Mirror manufacturing-technologie, hoe u zelf een product kunt maken

Spiegels kwamen stevig in ons leven, waardoor het interessanter en informatief werd. Het is dankzij hen dat mensen de mogelijkheid krijgen om hun uiterlijk in detail te bestuderen, de ruimte visueel uit te breiden, de kamer te vullen met extra licht en een speciale uitstraling. Nogmaals, vroeg of laat kijkend naar zijn spiegelbeeld, denkt iemand na over het maken van een spiegel en waarom deze een magische natuur heeft. Een interessante geschiedenis van het creëren van reflecterende oppervlakken, die ontstaat vanaf het moment van de ontwikkeling van de beschaving, zal helpen deze kwesties te begrijpen.

Basis ontwerp

De spiegel is een glazen oppervlak met verschillende zuiverheidsgraden, dat is verbonden met een laag reflecterend sputteren - een amalgaam. Verrassend genoeg begon de productie van interieurartikelen die een moderne persoon kent nog niet zo lang geleden, hoewel reflecterende oppervlakken vaak werden gevonden tijdens opgravingen van oude paleizen, begrafenissen van koninklijke mensen, aristocraten en nobele mensen. Vaak waren deze items prachtig versierd met edelstenen, de handgrepen van sommige items waren gemaakt van ivoor. Tegenwoordig is het moeilijk om je zelfs voor te stellen dat zo'n bekend huishoudelijk item ooit een onaanvaardbare luxe voor de meeste mensen zou kunnen zijn.

In 1279 beschreef Franciscaan John Pekam hoe je een spiegel kunt maken door glas te behandelen met een dunne laag lood. Deze methode voor het verkrijgen van een reflecterend oppervlak was moeilijk en zelfs gevaarlijk, omdat hierbij kwik werd gebruikt. Het product zelf was niet van hoge kwaliteit, had een modderig oppervlak. Ondanks alle tekortkomingen was het deze spiegelproductietechnologie die tot bijna 1835 zonder noemenswaardige veranderingen werd gebruikt.

De release van moderne accessoires op basis van glas en reflecterende coating werd pas gelanceerd na de industriële revolutie. Sinds die tijd is de productietechnologie niet wezenlijk veranderd. Twee methoden voor het vervaardigen van spiegels zijn nu populair:

• spuiten op het glasoppervlak aluminium, titanium, evenals andere metalen en legeringen;
• productie van producten uit een oplossing van zilver, die is gefixeerd met een laag koper of speciale chemicaliën.

Een andere manier om een ​​flexibel, onbreekbaar oppervlak te verkrijgen, is de afzetting van metallisch zilver op een celluloid.

In de oudheid werkten vijvers en gepolijste metalen platen - koper, tin, brons, platina, staal en zelfs gouden schijven - die werden gepolijst met edelstenen of halfedelstenen met een hoge mate van reflectiviteit, als spiegels.

De technologie van het vervaardigen van een spiegeldoek

De productie van spiegels in de moderne wereld, in vergelijking met de oudheid, is veel veiliger, maar niet minder interessant. Tegenwoordig worden producten gemaakt door twee componenten te combineren - gepolijst glas en amalgaam. Beide componenten worden doorgaans in dezelfde fabriek geproduceerd. Het eindproduct voldoet aan alle normen en eisen, aangezien de productie alle benodigde ingrediënten en grondstoffen bevat. Maar het gebeurt dat glas op bestelling wordt geproduceerd door een bedrijf dat spiegels in een andere organisatie produceert. De belangrijkste vereiste voor dergelijke producten is de hoogste graad van zuivering, ze mogen geen onzuiverheden hebben, omdat eventuele deeltjes in de samenstelling de reflectiekwaliteit veranderen.

De grondstoffen voor de productie van glas worden in verschillende stappen grondig gereinigd en vervolgens opnieuw gesmolten. Waar spiegels van zijn gemaakt:

• zand kwarts;
• dolomiet;
• soda;
• glasafval (fragmenten);
• steenkool.

Voordat u een spiegel maakt, moet u de compositie voorbereiden voor de reflecterende laag. In de regel wordt hiervoor zilveroxide gebruikt. Meestal worden zilveren producten donkerder in combinatie met zuurstof, maar de technologie van het vervaardigen van een spiegel zorgt voor het behoud van de oorspronkelijke eigenschappen van een edel metaal. Als resultaat heeft het eindproduct een reflecterend oppervlak.

Voor de productie is een basis in de vorm van een gelijkmatige glasplaat vereist. Om dit te verkrijgen, worden alle componenten gemalen, nadat ze zijn gemengd tot een homogeen mengsel van poeder en glas. Vervolgens worden de grondstoffen met behulp van een transportband naar de oven gestuurd, waar de vloeibare massa wordt verkregen als gevolg van smelten.

Om het gladste oppervlak te verkrijgen, wordt het bakken uitgevoerd bij een temperatuur van meer dan 1500 graden. Het resultaat van alle manipulaties is een glasplaat van 3 x 4 meter met een dikte van ongeveer 4 mm. Na afkoeling wordt het gesneden en gecontroleerd op gebreken.

Om een ​​reflecterend oppervlak te verkrijgen, is het noodzakelijk om een ​​chemische samenstelling op het werkstuk aan te brengen, met inachtneming van speciale technologie. Het glazen vlak wordt gepolijst tot een perfecte egaliteit, vervolgens gewassen, gedroogd en vervolgens bedekt met een oplossing. Binnen 20 seconden worden de aldehyden geoxideerd met een ammoniakoplossing van zilveroxide. Wanneer de reactie is voltooid en de compositie droogt, verschijnt er een spiegeloppervlak op de achterkant van de gemaakte doeken.

Om op een andere manier een reflecterend weefsel te produceren, wordt een laag van een metaallegering van titanium en aluminium aangebracht op een perfect vlak glazen vlak. Vervolgens wordt het spiegeldoek gecontroleerd op huwelijk. Een speciale donkergroene verf wordt op de reflecterende laag aangebracht om deze tegen beschadiging te beschermen. In de laatste fase worden de gecreëerde producten verzonden voor verpakking en levering aan de klant.

Verscheidenheid aan producten

Er is momenteel geen tekort aan spiegels en de kosten van deze producten zijn redelijk betaalbaar. Mensen gebruiken allerlei variaties van het reflecterende oppervlak, waaronder cosmetische spiegels:

1. Road. Bij de vervaardiging van dergelijke modellen wordt schokbescherming geboden en zijn de producten zelf compact van formaat, met name voor het gemak van transport.
2. Pocket. Dit zijn modellen die lijken op de poederdoos van dames. Ze bieden een miniatuurformaat, meestal moeten ze worden gevouwen en gesloten voordat ze in een zak of tas worden bewaard.
3. Scheerspiegels. De producten zijn uitgerust met een speciale standaard en zijn soms uitgerust met een achtergrondverlichting voor het gemak van de eigenaar.
4. Voor zakken. Fabrikanten van accessoires plaatsen ze voor het gemak in het frame, met behulp van de eigenaar kan ze haar uiterlijk onder alle omstandigheden regelen.

Binnenspiegels worden vertegenwoordigd door een niet minder uitgebreid assortiment:

• wandgemonteerde modellen hebben een grote verscheidenheid aan vormen - van klassieke geometrische vormen tot bizarre configuraties;
• bureaublad uitgerust met een standaard om het product op de tafel te plaatsen, vensterbank;
• spiegelpanelen worden aan de muur gehangen, ze zijn verkrijgbaar in verschillende modellen en lijken meer op decoratie dan op een functioneel object;
• tegel met een reflecterend oppervlak wordt gebruikt in het ontwerp van de kamer om de ruimte uit te breiden.

De rand van het spiegeldoek is op verschillende manieren gemaakt:

1. Facet - een technologie waarbij het canvas van scherpe randen wordt ontdaan. Randslijpen volgens deze methode wordt gebruikt bij de vervaardiging van meubels, apparatuur voor handels- en tentoonstellingshallen, bij het ontwerpen van stands, waar spiegels met een open rand worden geleverd.
2. Euro edge - professionele randbehandeling en spiegelpolijsten. Deze technologie wordt gebruikt bij de productie van meubels, voor werkbladen, scheidingswanden, stappen van een spiegel, glazen deuren en andere dingen.
3. Polijsten verwijdert grove gebieden aan de randen van de spiegel. Het wordt gemaakt rond de omtrek van het canvas totdat de rand van het product transparant wordt. Polijsten wordt gebruikt na het snijden en slijpen van de spiegel.
4. De ruwe rand van de spiegel blijft na het snijden. Zo'n canvas dient vaak als een decoratief element in het ontwerp van het interieur.

De uiteinden van het product zijn verwerkt zodat de spiegel veilig kan worden gebruikt, zonder het risico van letsel door scherpe randen.

Hoe veilige mirrors te maken

Veiligheidsspiegels zijn gemaakt van verschillende materialen. Er zijn oppervlakken gemaakt van acryl, speciaal onbreekbaar glas, daarnaast zijn er spiegelplaten op basis van kunststof uit meerdere lagen.

Veiligheidsspiegels op acrylbasis worden gebruikt voor thuisgebruik, in kleuterscholen, entertainmentcentra en speelkamers. Dergelijke accessoires worden op bestelling gemaakt. Ze breken niet, zijn licht van gewicht, bevatten geen schadelijke stoffen en geven het beeld duidelijk weer. Soortgelijke producten kunnen in elke vorm produceren. Spiegel acryl leent zich perfect voor verwerking. Het is niet bang voor vocht, omdat het kan worden gebruikt in badkamers, zwembaden. Dit is een van de beste en veiligste opties voor kinderen om te gebruiken.

Voor de kinderkamer is het noodzakelijk om spiegels te kiezen die geen scherpe randen hebben. Het oppervlak moet stevig worden bevestigd. Het is beter als het spiegeldoek op plastic is gebaseerd. Als dit niet kon worden gevonden, kunt u een speciale binnenfolie gebruiken die het spiegeloppervlak bedekt, en in geval van schade zal het de fragmenten vasthouden en voorkomen dat ze afbrokkelen.

Hoe maak je het zelf

Natuurlijk hebben veel mensen erover nagedacht hoe ze een spiegel van eenvoudige grondstoffen met hun eigen handen konden maken, zonder veel speciale apparatuur te hebben. Thuis is de veiligste en gemakkelijkste manier om een ​​dunne metalen plaat "papier" te gebruiken. Om een ​​spiegel van folie te maken, zijn de volgende materialen vereist:

• het dunste vel grondstoffen;
• gestel;
• glas;
• ontvettende alcohol;
• plakband.

Stap voor stap met je eigen handen een spiegel maken:

1. Ontvet het glasoppervlak grondig.
2. Breng folie aan op het behandelde oppervlak en fixeer voorzichtig langs de randen met tape.
3. Vergrendel de structuur met het frame.

Nadat u de spiegel thuis hebt gemaakt, kan het frame naar wens worden gedecoreerd.

Wat is een signaalspiegel en hoe maak je deze?

De signaalspiegel kan van glas of metaal zijn. De tweede optie is een plaat die aan één zijde is gepolijst. In het midden bevindt zich een gat in de vorm van een cirkel, iets groter dan een luciferkop. Het is op hem dat je een "konijn" moet vangen om een ​​signaal te geven.

Het glazen apparaat bestaat uit twee onderling verbonden oppervlakken, spiegel en mat. Beide zijn ontworpen om een ​​alarm te geven. Tegelijkertijd kunt u met hun hulp een signaal geven overdag, 's nachts bij volle maan, evenals in de mist.

Een eenvoudig signaalcanvas kan onafhankelijk worden gemaakt. Om thuis een spiegel te maken, hebt u een metalen plaat nodig ter grootte van een gewoon boek. Het moet worden gepolijst, in welk geval het signaal verder zichtbaar zal zijn, waarna het noodzakelijk is om een ​​gat in het midden te slaan met een diameter van 57 mm. De eenvoudigste signaalconstructie is klaar, het is gewoon moeilijk om te leren hoe het te gebruiken, het is onmogelijk om te doen zonder talloze trainingen.

Video

Bekijk de video: How to make simple carbon fiber panels (November 2024).