Externe isolatie

inhoud:

1. Voordelen van externe muurisolatie
2. Soorten materialen voor thermische isolatieplaten
3. Isolatie methoden
4. Verbonden externe isolatie
5. PPU spuiten
6. Warm gips
7. Afwerking coatings
8. Opwarming van een houten huis

Bij de berekening van het warmteverlies thuis bleek dat verliezen door de muren gemiddeld ongeveer 40% van de warmte bedragen, door het dak - 25%, door ramen - 20% en door ventilatie - 15%. Volgens dit eenvoudige schema wordt de behoefte aan hoogwaardige muurisolatie begrijpelijk. De technologie van externe muurisolatie biedt maximale bescherming van het gebouw tegen warmteverlies door de muren, omdat het de koude impact van de omgeving op zich neemt.

Voordelen van externe muurisolatie

De voordelen van externe isolatie zijn het behoud van het inwendige van het gebouw, de bescherming van de muur tegen koeling, de toename van de levensduur van muren gemaakt van framemateriaal. Met externe muurisolatie neemt de belasting op de dragende wanden niet toe, zodat de druk op de fundering hetzelfde blijft.
Een afzonderlijk en zeer belangrijk voordeel van externe isolatie is de bescherming van de muur tegen bevriezing. Het komt erop neer dat bij interne thermische isolatie het warmteverlies uit het huis beperkt is, maar de muur zelf bevriest bij lage luchttemperaturen. Er vormt zich een dampcondensatiezone tussen de binnenwand en de laag warmte-isolerend materiaal, terwijl omstandigheden worden gecreëerd voor de ontwikkeling van schimmel, schimmels, extra koeling van de muur als gevolg van vocht.

De interne isolatie die vocht heeft verzameld, droogt zelfs in de zomer niet helemaal op; er ontstaat een constante zone van vochtophoping, die de levensduur van de muren negatief beïnvloedt. Bij externe isolatie beweegt het dauwpunt, dat wil zeggen het dampcondensatiepunt, in het warmte-isolerende materiaal. De van buiten geïsoleerde muur koelt niet en de warmte gaat veel langer mee, de verliezen worden geminimaliseerd. Externe isolatie verliest gemakkelijk het opgehoopte vocht, hierdoor worden de warmte-isolerende eigenschappen gemakkelijk hersteld, de levensduur van de muren neemt toe.
Een ander belangrijk voordeel van externe thermische isolatie is de geluiddempende eigenschappen van isolatiematerialen. Als dit in de particuliere sector niet zo relevant is, speelt deze kwaliteit in een grote stad een belangrijke rol.

Soorten materialen voor thermische isolatieplaten

De belangrijkste materialen voor de productie van platen die worden gebruikt in externe thermische isolatie zijn minerale wol en polystyreenschuim - in het dagelijks leven polystyreenschuim genoemd. De kwaliteit van deze materialen moet speciale aandacht krijgen bij het kiezen van warmte-isolerende platen.

Minerale wol

Het heeft zijn naam gekregen omdat het bestaat uit kunstmatige minerale vezels. Vata is onderverdeeld in soorten, afhankelijk van de oorsprong van de grondstof waarvan het is gemaakt. Steen minerale wol is gemaakt van verschillende rotsen - diabase, kalksteen, basalt, klei, dolomiet, enz. Slakkenwol wordt gemaakt van hoogovens, open haarden en andere slakken, inclusief non-ferrometallurgische slakken.

Minerale wolisolatie heeft een vezelachtige structuur met een synthetisch bindmiddel. Minerale wolproducten worden gemaakt in de vorm van platen en matten. De warmte-isolerende laag van de platen is van 50 tot 100 mm. Matten worden gebruikt voor de installatie van isolatie op grote werkgebieden.

Voordelen van minerale wol in goede thermische isolatie-eigenschappen en onbrandbaarheid. Het is ook zeer vochtbestendig, bestand tegen schade - het ontleedt niet onder invloed van vocht, insecten. Basaltwol is bestand tegen verval, extreme temperaturen en dampdoorlatend. Bovendien is minerale wol eenvoudig te installeren.

Glaswol

Dit materiaal is vergelijkbaar in eigenschappen als minerale wol, maar is gemaakt van afval van de productie van glas. Ze heeft een verhoogde temperatuurstabiliteit. Wanneer u met glaswol werkt, moet u extra voorzichtig zijn, zorg ervoor dat u met handschoenen werkt, om te voorkomen dat deeltjes materiaal op de slijmvliezen terechtkomen en vooral in de ogen.

Geëxpandeerd polystyreen

Dit materiaal bestaat uit kleine vochtbestendige korrels, die onder invloed van hoge temperaturen in een celstructuur met elkaar worden gecombineerd. De polystyreenkorrels zelf hebben een enorm aantal microcellen, waardoor polystyreenschuimplaten 98% vol zijn. Het materiaal is momenteel het goedkoopste op de markt, handig in gebruik. Polystyreenschuimplaten hebben een dikte van 50 tot 100 mm. Polyfoam is ook betrouwbaar omdat het vochtbestendig is, dus rotprocessen beginnen er niet in.

Geëxpandeerd polystyreen kan van twee soorten zijn - geëxtrudeerd en geëxpandeerd. Het eerste aanzicht in doorsnede heeft een ondiepe gesloten maasstructuur. Het wordt vaak gebruikt voor thermische isolatie van muren, isolatie van de muren van vochtige kelders, garages en andere bijgebouwen. Geëxpandeerd polystyreenschuim heeft grotere balachtige korrels. Over het algemeen is schuim de meest populaire warmte-isolator geworden vanwege zijn betaalbaarheid en installatiegemak. Bij het installeren van deze warmte-isolator is het absoluut noodzakelijk om gips of bekleding aan te brengen; het kan niet in open vorm worden gebruikt.

Externe isolatiemethoden

Er zijn twee hoofdtypen installatie voor buitenisolatie:

1. gebonden thermische isolatie;
2. scharnierend geventileerd ontwerp.

In onze breedtegraden is de eerste methode enorm populair geworden, vooral omdat de installatie van scharnierende thermische isolatie technologisch gecompliceerder, duurder in materieel opzicht is en deskundig advies vereist. De installatie van gelijmde thermische isolatie is veel eenvoudiger uit te voeren, er is slechts een beperking aan seizoensinvloeden - dergelijk werk kan worden uitgevoerd bij een omgevingstemperatuur van minimaal + 5 ° C.

Verlijmde externe thermische isolatie - de meest praktische optie

De optie van gelijmde thermische isolatie is erg populair in Europa en wordt geleidelijk steeds meer verspreid in ons land. Met deze methode kunt u warmteverlies door de muren van het gebouw met 80% verminderen vanaf het oorspronkelijke niveau, wat aanzienlijk geld bespaart op energie.

Het principe van dit systeem is de installatie van een monolithische omhullende meerlagige structuur, die een schild wordt in relatie tot de externe omgeving. Naast bescherming tegen warmteverlies, sluiten deze ontwerpen de zogenaamde koudebruggen in isolerende structuren uit, verhogen ze de belasting op de fundering niet en zorgen ze voor onderhoudbaarheid.

Een gebonden thermisch isolatiesysteem kan worden gebruikt op gebouwen met elk type structuur - blok, baksteen, paneel, monolithisch frame. Om de thermische isolatieconstructie optimaal te laten werken, moet aan de procestechnologie-eisen en de kwaliteit van de materialen zelf worden voldaan.

Het proces van het installeren van verlijmde isolatie

Het gebonden thermische isolatiesysteem wordt in verschillende lagen geïnstalleerd:

1. isolatie - warmte-isolerend materiaal in de vorm van een plaat;
2. Versterking - een gaas bestand tegen alkali en bedekt met een lijm op minerale basis;
3. beschermende en decoratieve laag - gips en primer.

Elk van deze lagen heeft zijn eigen specifieke functie. De betekenis van het installeren van warmte-isolatieplaten is begrijpelijk, de versterkte laag maakt het mogelijk om het gips en de warmte-isolatieplaat te hechten, de primer beschermt de materialen tegen omgevingsinvloeden en vervult een esthetische functie.

Voordat de isolatie wordt geïnstalleerd, moet de muur goed worden voorbereid. De voorbereiding omvat het reinigen van vuil en stof, oud gips, het elimineren van onregelmatigheden zodat de isolatie zo strak mogelijk aan het oppervlak hecht. Op de voorbereide basis, dat wil zeggen het oppervlak van de geïsoleerde wand, wordt polymeer-cementlijm aangebracht. Lijm moet vorstbestendig worden gekozen, met een hoge kleefkracht in relatie tot verschillende soorten platen. De hechtingsindex van de lijm op de betonnen muur moet minimaal 1,0 MPa zijn.

Polystyreenplaten bevestigen

Isolatie is bevestigd aan de lijm, bevestigd met pluggen. Als u de experts op dit gebied gelooft, bestaan ​​kleine dingen in thermische isolatiesystemen niet. De pluggen moeten zo betrouwbaar zijn dat ze bestand zijn tegen de belasting van het thermische isolatiesysteem en de sterkte van de wind. Er zijn 2 soorten schroefpluggen: met een gebruikelijke expansiezone, 50 mm lang, en met een langwerpige zone, 90 mm lang. Deuvels met de gebruikelijke expansiezone worden gebruikt om de isolatie op betonnen en bakstenen muren te bevestigen. Opties met grotere afstand zijn meer geschikt voor holle bakstenen muren en lichtgewicht beton. Deuvels met een kopdiameter van minimaal 60 mm zijn geselecteerd.

Isolatieplaten kunnen worden gemaakt van verschillende materialen, waarvan het installatieproces zelf zal afhangen. Materialen voor de productie van platen zijn minerale wol, glaswol, polystyreenschuim. Het laatstgenoemde materiaal heeft een dergelijke ongunstige eigenschap in constructie als brandbaarheid, maar sinds kort verschijnen niet-brandbare soorten geëxpandeerd polystyreen. U moet hier op letten bij het kiezen van materialen.

Na het aanbrengen van lijm op de muur, beginnen de platen te worden bevestigd. De lijm wordt in voldoende hoeveelheid aangebracht om alle hobbels te vullen. De isolatieplaat moet stevig tegen de muur worden gedrukt, terwijl een deel van de lijm eruit wordt geperst en onder de aangrenzende platen komt, waardoor de voegen worden versterkt. Openingen tussen platen kunnen met schuim worden verwijderd. Voor grote openingen wordt daar bijvoorbeeld een strook schuim gelijmd. Vervolgens worden de platen bevestigd met pluggen in de hoeken. De paskoppen en alle voegen tussen de platen moeten worden bedekt met mastiek.

De volgende in het proces is de versterkende laag. In feite is het een glasvezelgaas, soms metaal. Een kleefstofsamenstelling wordt op de platen aangebracht, vooraf voorbereide stukjes gaas worden in de lijm ingebed, op de platen gedrukt en vervolgens getrokken. Probeer stukken van een raster vast te maken met een overlapping voor betrouwbaarheid. Nadat de lijm is opgedroogd, wordt deze schoongemaakt, gladgemaakt en wordt het aanbrengen van de decoratieve laag gestart. Meestal is dit decoratief gips, waarop de hele structuur is geverfd. Verf is bestand tegen weersinvloeden.

Thermische isolatie van buitenmuren door spuiten van polyurethaanschuim

Wandisolatie met polyurethaanschuim is tegenwoordig een van de moderne manieren om het probleem van warmtebesparing op te lossen. Polyurethaanschuim heeft veel voordelen ten opzichte van andere materialen voor thermische isolatie. Dit materiaal wordt vlak voor het spuiten op de geïsoleerde wand voorbereid.

De voordelen van dit materiaal:

• hoge hechting op het oppervlak in elke configuratie;
• de afwezigheid van naden in het werkproces - dit bespaart aanzienlijk tijd, verbetert de kwaliteit van de isolatie, versterkt de muur zelf;
• lage thermische geleidbaarheid - een laag polyurethaanschuim met een dikte van 5 cm is vergelijkbaar in vermogen om warmte vast te houden met een laag van 8 cm polystyreenschuim of 15 cm minerale wol;
• licht van het materiaal in de voltooide aangebrachte vorm - dit veroorzaakt geen extra belasting op de fundering;
• materiaal druk- en treksterkte;
• geen dampscherm nodig - het materiaal is zo strak in zijn structuur dat het de dampschermfunctie overneemt;
• winddichte eigenschappen;
• lage vochtabsorptie - het materiaal neemt het praktisch niet op, zelfs bij nat weer;
• niet-toxisch;
• goede geluiddichte eigenschappen.

PPU en de toepassing ervan

Spuiten met polyurethaanschuim is het aanbrengen van een laag warmte-isolerend polymeer op een oppervlak met enig reliëf, gevolgd door stollen. In een speciaal apparaat worden twee polymeren gemengd - polyisocyanaat en polyol, ze worden opgeschuimd met koolstofdioxide terwijl ze tot hoge aantallen worden verwarmd, en het resulterende mengsel wordt naar het spuitpistool of naar de mixer gevoerd. Via de sproeier wordt het mengsel onder druk op de werkoppervlakken gesproeid. Gieten wordt uitgevoerd in bepaalde afgewerkte vormen, na het stollen wordt het materiaal verwijderd en gebruikt volgens het doel.

Het proces van muurisolatie

De wanden zijn aan de buitenkant in verschillende fasen geïsoleerd met polyurethaanschuim: de muren voorbereiden, polyurethaanschuim aanbrengen, versterkende dekvloeren gebruiken en afwerken.

Het voorbereiden van de muren betekent het reinigen van de oude coating, gips, stof, alles wat de hechting van het materiaal aan de muur kan verminderen. Polyurethaanschuim wordt op het gereinigde oppervlak gespoten en de dikte van de toepassing kan worden aangepast, waardoor de indrukkingen en uitsteeksels worden uitgelijnd.

Vervolgens wordt een versterkende dekvloer aangebracht op het oppervlak van de warmte-isolerende laag; hiervoor wordt een fijn glasvezelgaas gebruikt. De dikte van de versterkingslaag moet minimaal 60 mm zijn. Vervolgens kunt u de afwerkingsmaterialen leggen - gevelbekleding, voering, panelen, verf.

Voordat u gaat spuiten, moet u overwegen alle omliggende oppervlakken te beschermen tegen onnodige toepassing van het materiaal, omdat het zeer moeilijk is om polyurethaanschuim te reinigen, zelfs met sterke oplosmiddelen.

Warm gips voor externe isolatie van gevels

Warm gips is een mengsel op cementbasis met toegevoegde vulstof. Vermiculiet, een lichte minerale vulstof, elementen van geëxpandeerd polystyreen en ook zaagsel, kunnen als laatstgenoemde fungeren. Warm gips met zaagsel in de samenstelling is niet geschikt voor gevels en wordt alleen gebruikt voor interieurdecoratie. Samenstellingen voor de decoratie van gevels omvatten polystyreenschuim, puimpoeder, geëxpandeerde klei-aggregaat als vulstoffen.

Bij het kiezen van een verwarming wordt rekening gehouden met verschillende van zijn eigenschappen: thermische geleidbaarheid, die laag moet zijn om warmte te behouden, hydrofobiciteit om binnendringen van vocht te voorkomen, dampdoorlaatbaarheid - zodat de materiaallaag waterdamp passeert en er geen condensatie optreedt. De aanwezigheid van poreuze materialen helpt warm gips om het vermogen om te "ademen", om vocht en lucht door te laten, te behouden.

In warm gips worden alle nodige kwaliteiten gecombineerd. Het hoopt geen vocht op, is duurzaam, vuurvast en milieuvriendelijk. Als verwarming kan het worden gebruikt voor het afwerken van gevels, inclusief die versierd met decoratieve elementen die moeten worden bewaard, voor het verwarmen van hellingen, gieten van voegen en scheuren en metselwerk.

Het gebruik van warm gips

Warm gips wordt snel aangebracht, vereist geen versterkend gaas (hoewel het in sommige methoden wordt gebruikt voor een grotere isolatiesterkte), het vereist geen egalisatie van de muur, omdat het voldoende plastisch van textuur is en uitlijning rechtstreeks door het materiaal zelf kan worden gedaan. Warm gips hecht op alle materialen van bouwconstructies, biologisch stabiel, dampdoorlatend.

De techniek voor het aanbrengen van een dergelijk gips verschilt niet van conventionele pleistertechnologie. Voor een grotere gladheid kan de muur bovendien worden geschuurd met amarilgaas of stopverf.

Wanneer kan warm gips worden gebruikt?

Als je aandacht besteedt aan polystyreenschuim, dat veel positieve eigenschappen heeft en ook handig is in het gebruik, moet je weten dat isolatiesystemen met polystyreen in sommige gevallen verboden zijn, bijvoorbeeld bij het verwarmen van gebouwen met verhoogde brandveiligheidseisen - ziekenhuizen, scholen, kleuterscholen, autowasstraten etc. Geëxpandeerd polystyreen heeft een lage dampdoorlatendheid, waardoor vocht zich ophoopt in de kamer. Voor sommige doeleinden is dit waarschijnlijk een pluspunt.

In tegenstelling tot dit materiaal is warm gips niet giftig, niet brandbaar en heeft het een hoge dampdoorlatendheid. Het is heel goed mogelijk om het te gebruiken op de gebouwen van medische instellingen, openbare gebouwen met een kinderprofiel.Het is geschikt voor complexe gevels, hierdoor verschijnen de contouren van oneffen oppervlakken niet, zoals door een polystyreenschuimlaag. Warm gips kan zowel isoleren als een esthetische en mooie uitstraling aan de kamer geven.

Warm gips is multifunctioneel, het is niet alleen geschikt voor muurisolatie, maar ook voor dekvloeren, afdichten van voegen, kuilen, scheuren. Het kan worden gebruikt om plaatsen van overlappende platte daken te vullen. Het is mogelijk om vloeren ermee te overspoelen, terwijl u ze voorbereidt op vloerplafonds en zorgt voor thermische isolatie.

Nadelen van deze methode

De nadelen van warm gips zijn dat het geen aflak kan zijn; er moet een primer en verf op worden aangebracht. Het kan geen ontsmettingsmateriaal zijn, daarom is het voordat u het aanbrengt een droog oppervlak nodig. Geluidsisolatie na toepassing is ook te verwaarlozen.

Er moet rekening mee worden gehouden dat warm gips een veel hogere dichtheid heeft in vergelijking met hetzelfde polystyreenschuim of minerale wol, en deze indicator is 5-10 keer hoger. Daarom vereist isolatie met behulp van deze methode een solide basis die een dergelijke belasting kan weerstaan. Verder is de warmtegeleidingscoëfficiënt van dit type pleister 1,5-2 keer hoger dan die van andere materialen, daarom moet de isolatielaag 1,5-2 keer dikker zijn. En omdat het kan worden aangebracht met een laag van niet meer dan 50 mm, moet het zowel buiten als binnen worden geïsoleerd voor een beter behoud van de warmte.

Op de een of andere manier kan de beslissing in elke specifieke situatie afzonderlijk worden genomen. Voor- en nadelen - een relatief gegeven. En warmte in huis is een eeuwig concept.

Afwerkingslagen voor externe muurisolatie

Bij het isoleren van muren zijn er geen kleinigheden - dit zeggen experts op dit gebied. Gips, wapeningsnet, pluggen, verf - dit zijn precies de kleine dingen waar u op dezelfde manier op moet letten als de belangrijkste materialen voor gevelisolatie.

Versterkend gaas

Als basis voor de versterkende laag wordt meestal glasgaas gebruikt, de maaswijdte is 5X5 mm en weegt van 1500 tot 200 g / m². Het gaas moet worden behandeld met een speciale alkalibestendige verbinding. Op de hoeken van het gebouw, op plaatsen waar de warmte-isolerende laag grenst aan de architectonische details - kroonlijsten, borstweringen - hier adviseren experts het versterken niet met glas, maar met een metalen gaas met een grotere stijfheid. Dit wordt gedaan om de gehele isolatiestructuur te versterken.

Verantwoordelijk moet u de kwaliteit van de geselecteerde lijmsamenstellingen benaderen. De fabrikant adviseert lijm van een bepaald merk, samenstelling, die het beste zorgt voor de bevestiging van bepaalde materialen. Proberen te vervangen door goedkopere opties kan soms te duur zijn - zelfs om de gevel opnieuw te doen.

Pleisters

De eisen voor gips zijn zeer streng, omdat het dit materiaal is dat wordt blootgesteld aan alle effecten van de externe omgeving - temperatuurschommelingen, vochtigheid, de werking van chemische verbindingen in de lucht. De buitenlaag moet bestand zijn tegen allerlei invloeden en stoomdoorlatend zijn, om geen vocht vast te houden in de dikte van de isolatie.

Dunwandige decoratieve pleisters en gevelverven zijn onderverdeeld in 4 groepen:

• polymeer cement;
• silicaat;
• acryl;
• silicone.

Cementpleisters hebben een hoge dampdoorlatendheid, dit zijn de zogenaamde "ademhalingsopties". Ze zijn onbrandbaar, hechtend aan minerale ondergronden, hechtingscoëfficiënt van minstens 1,0 MPa, vorstbestendig. Ze worden gebruikt voor isolatie met polystyreen en minerale wol. In gebruik zijn zuinig.

Acrylpleisters door de synthetische basis zijn vrij flexibel en bestand tegen vervorming. Ze worden gebruikt voor het verwarmen met geëxpandeerd polystyreen. Ze zijn bestand tegen hoge luchtvochtigheid, absorberen vocht zeer zwak, zelfs in omstandigheden met constante regenval. Verkrijgbaar in een breed scala aan kleuren, na release zijn ze direct klaar voor gebruik.

Silicaatpleisters zijn ook bestand tegen vervorming, hebben een hoge dampdoorlatendheid en hebben een grote selectie kleuren. Siliconenpleisters zijn bestand tegen neerslag, hydrofoob. Door hen behandelde oppervlakken zijn licht verontreinigd. Deze kwaliteit kan worden gebruikt bij het decoreren van huizen in grote industriële steden.

Naast de compositie hebben decoratieve pleisters een andere textuur. De textuur is afhankelijk van de korrelgrootte van het gips. De schorskevertextuur heeft bijvoorbeeld een korrelgrootte van 2-3,5 mm, waardoor het oppervlak lijkt op de schors van een boom. Mozaïekpleisters hebben een korrelgrootte van 0,8-2 mm. Filler in deze pleisters is gekleurd kwartszand of kleine kiezelstenen. Wanneer dit gips hard wordt, lijkt het op een glazen oppervlak.

Afwerkingswerkzaamheden moeten worden uitgevoerd bij een temperatuur die niet lager is dan +5 ° C en binnen 24 uur mag de temperatuur niet onder 0 ° C komen. Het is verboden om het gips aan te brengen bij sterke wind, in de open zon, in de regen, omdat het gips bepaalde voorwaarden nodig heeft om te drogen, zodat het langer meegaat.

De eisen voor gevelverven zijn vergelijkbaar met de eisen voor gips - slijtvastheid onder invloed van hoge en lage temperaturen, vocht, zonlicht enzovoort. De levensduur van email op basis van organosiliciumharsen op de markt is ongeveer 30 jaar, polyurea - meer dan 50 jaar. Het kiezen van de juiste gevelverf kan veel geld besparen bij periodiek opnieuw schilderen.

Externe thermische isolatie van houten huizen

Hout wordt beschouwd als het meest milieuvriendelijke materiaal voor het bouwen van huizen, hoewel een dergelijke constructie nu eigenlijk alleen in de particuliere sector kan worden gevonden. Voor de externe isolatie van houten structuren wordt thermische isolatie met beschermende en ventilerende eigenschappen gebruikt en voor ventilatie wordt een opening tussen de buitenhuid en de isolatie aangebracht.

Het proces van het installeren van isolatie

De thermische isolatie van een houten gebouw bestaat uit de volgende elementen:

1. houten draagstructuur;
2. binnenvoering;
3. dampschermlaag;
4. isolatielaag;
5. wind bescherming;
6. ruimte voor luchtventilatie;
7. gevelbekleding.

Voordat u begint met de isolatie van het huis, moet u het oppervlak van de muren behandelen met een antisepticum en een vlamvertrager - een medicijn dat brand voorkomt. Bestaande openingen moeten worden gesloten, afgedicht met slepen of schuim. Vervolgens wordt de krat aan de muur geïnstalleerd.

Voor de krat zijn houten balken nodig, die vooraf zijn verzadigd met een antisepticum om bederf te voorkomen. De dikte van de staven is 50 mm, hun breedte moet groter zijn dan de dikte van het vel isolatiemateriaal. Bijvoorbeeld, bij een dikte van het isolatiemateriaal van 80 mm, moet de dikte van de staven ten minste 100 mm zijn om een ​​luchtspleet te garanderen. De afstand tussen de staven wordt gemaakt op basis van de grootte van de geselecteerde isolatie, dat wil zeggen de breedte van de plaat. Isolatieplaten worden in de openingen tussen de spijlen geplaatst en vervolgens met ankers aan de steunwand bevestigd.

Dampscherm

Voordat de isolatie wordt gelegd, wordt een dampremmende laag aangebracht. Dampschermmaterialen worden geselecteerd op basis van het type constructie en installatiemethode. De dampremmende materialen zelf zijn van de volgende typen:

1. aluminiumfolie met een laag polyethyleen;
2. met polyethyleen versterkt gaas bedekt met een film;
3. polymeer gecoat kraftpapier;
4. kraftpapier met aluminiumfolie;
5. polymeerweefsel met dubbelzijdige laminering.

U kunt de dampremmende laag zowel verticaal als horizontaal monteren vanaf de binnenkant van de warmte-isolerende structuur. De installatie gebeurt met gegalvaniseerde spijkers of een nietmachine. De voegen van de dampremmende laag moeten volledig strak zijn, de film moet intact zijn, anders kan waterdamp bewegen, vocht zal zich ophopen in de structuur. De naden tussen de stukken dampscherm zijn afgedicht met speciale tapes op basis van butylrubber. Ook stroken materiaal kunnen elkaar overlappen.

Vervolgens worden in het proces isolatieplaten, geëxpandeerd polystyreen of minerale wol geïnstalleerd, in de richting van beneden naar boven, de isolatie wordt bevestigd met een deuvel-schimmel. Waterdichting wordt op de isolatie gemonteerd - een speciaal membraan, dat wordt bevestigd met een constructienietmachine. Dit kunnen materialen zijn zoals: gecombineerd polymeer, op kraftpapier gebaseerde film gecoat met aluminium, geïmpregneerd kraftpapier, drielaags polypropyleen. Het is noodzakelijk om de locatie van de voor- en achterkant van het materiaal te observeren, anders zal het in plaats van isoleren vochtdoorlatend worden, wat tot vocht zal leiden.

De laatste fase is de bevestiging van de balk 50X50 mm met spijkers en oppervlaktebekleding. Voering kan zijn dakspaan, kunststof gevelbekleding, gevelplaten om uit te kiezen. Tussen de laag waterdichting en bekleding blijft een verplichte opening van 2-4 cm over.

Bekijk de video: Recticel L-Ments: Zelfdragende en isolerende dakelementen v2 (November 2024).